ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణవ్యక్తిగతీకరించిన మరియు అధిక-ముగింపు ముద్రణలో స్పష్టమైన, మన్నికైన నమూనాలు మరియు శక్తివంతమైన, వాస్తవిక రంగులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, దీనికి ఖచ్చితమైన డేటా అవసరం - చిన్న లోపాలు ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి. క్రింద సాధారణ తప్పులు మరియు వాటి పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.
మొదట, చిత్రం అస్పష్టంగా ఉంటుంది, వివరాలు లేవు మరియు ముద్రించిన వస్తువు ఉపరితలంపై నలుపు లేదా తెలుపు మచ్చలు ఉంటాయి.
హీట్ ప్రెస్సింగ్ సమయంలో సబ్లిమేషన్ పేపర్ మారితే లేదా సబ్స్ట్రేట్, ప్రెస్ లేదా ట్రాన్స్ఫర్ పేపర్పై దుమ్ము, ఫైబర్లు లేదా అవశేషాలు ఉంటే తప్పుగా అమర్చడం జరగవచ్చు. దీనిని నివారించడానికి, నాలుగు మూలల వద్ద అధిక-ఉష్ణోగ్రత టేప్తో కాగితాన్ని భద్రపరచండి, సబ్స్ట్రేట్ను శుభ్రం చేసి, ఉపయోగించే ముందు ప్లేట్ను నొక్కండి మరియు శుభ్రమైన వర్క్స్పేస్ను నిర్వహిస్తూ కలుషితాలను క్రమం తప్పకుండా తొలగించండి.
అబోజీ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ఇంక్ దిగుమతి చేసుకున్న దక్షిణ కొరియా కలర్ పేస్ట్ను ఉపయోగిస్తుంది.
అబోజీ సబ్లిమేషన్ సిరాతో రంగు వేసిన ముద్రిత పదార్థం పూర్తి రంగును కలిగి ఉంటుంది
రెండవది, తుది ఉత్పత్తి అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది లేదా సబ్లిమేషన్ అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది.
ఇది తరచుగా తగినంత ఉష్ణోగ్రత లేదా సమయం లేకపోవడం వల్ల సంభవిస్తుంది, ఇది అసంపూర్ణమైన ఇంక్ సబ్లిమేషన్ మరియు చొచ్చుకుపోవడానికి దారితీస్తుంది లేదా అసమానమైన లేదా వికృతమైన హీట్ ప్రెస్ ప్లేటెన్ లేదా బేస్ ప్లేట్ కారణంగా జరుగుతుంది. ఉపయోగించే ముందు, సరైన సెట్టింగ్లను ధృవీకరించండి - సాధారణంగా 130°C–140°C 4–6 నిమిషాలు - మరియు క్రమం తప్పకుండా పరికరాలను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే హీటింగ్ ప్లేట్ను భర్తీ చేయండి.
మూడవది, 3D బదిలీ ముద్రణ అసంపూర్ణ ముద్రణ గుర్తులను చూపుతుంది.
ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్పై తడి సిరా, తెరిచిన తర్వాత తేమ బహిర్గతం కావడం లేదా హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రెస్ తగినంతగా వేడి చేయకపోవడం వంటి కారణాలు దీనికి కారణం కావచ్చు. పరిష్కారాలు: ఫిల్మ్ను ప్రింటింగ్ తర్వాత ఓవెన్లో ఆరబెట్టండి (50–55°C, 20 నిమిషాలు); ఘనమైన లేదా ముదురు రంగు డిజైన్ల కోసం, బదిలీ చేయడానికి ముందు 5–10 సెకన్ల పాటు హెయిర్ డ్రైయర్ను ఉపయోగించండి; 50% కంటే తక్కువ తేమ ఉన్న వాతావరణంలో ఫిల్మ్ను తెరిచిన వెంటనే సీల్ చేసి నిల్వ చేయండి; ప్రింటింగ్ చేయడానికి ముందు అచ్చును 20 నిమిషాలు వేడి చేయండి, ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత 135°C మించకూడదు.
అబోజీ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ఇంక్ కంప్యూటర్-గ్రేడ్ కలర్ పునరుత్పత్తితో స్పష్టమైన, గొప్ప చిత్రాలను అందిస్తుంది.
డై-సబ్లిమేషన్ ప్రింటింగ్లో సరైన రంగు ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ కీలక అంశాలను నేర్చుకోండి మరియు ఓపికగా మరియు శ్రద్ధతో పనిచేయండి.
అబోజీ సబ్లిమేషన్ సిరాదిగుమతి చేసుకున్న కొరియన్ రంగులతో జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది, ఫలితంగా ముద్రిత వస్తువులకు అధిక-నాణ్యత మరియు ప్రకాశవంతమైన రంగులు లభిస్తాయి.
1.లోతుగా చొచ్చుకుపోవడం:ఫైబర్లను పూర్తిగా చొచ్చుకుపోతుంది, మృదువైన, గాలి పీల్చుకునే బట్టల కోసం వస్త్ర వివరాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
2. స్పష్టమైన రంగులు:శక్తివంతమైన, గొప్ప ఫలితాలతో ఖచ్చితమైన రంగు పునరుత్పత్తిని అందిస్తుంది; నీటి నిరోధకత మరియు ఫేడ్-రెసిస్టెంట్, స్థిరమైన బహిరంగ పనితీరు కోసం లైట్ఫాస్ట్నెస్ 8 రేట్ చేయబడింది.
3. అధిక రంగు వేగం:గీతలు, ఉతకడం మరియు చిరిగిపోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది; రెండు సంవత్సరాల సాధారణ ఉపయోగం తర్వాత రంగు క్రమంగా మసకబారుతుంది మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది.
4.ఫైన్ ఇంక్ పార్టికల్స్ మృదువైన ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్ను నిర్ధారిస్తాయి మరియు అధిక-వేగ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తాయి.
అబోజీ ఉష్ణ బదిలీ సిరా అధిక రంగు వేగం మరియు గీతలు పడే నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అబోజీ సబ్లిమేషన్ ట్రాన్స్ఫర్ ఇంక్ హై-స్పీడ్ ప్రింటింగ్ కోసం మృదువైన ఇంక్జెట్ పనితీరును అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-16-2025